Mécano-soudure

Depuis plus de 30 ans, STTM effectue des prestations de mécano-soudure pour des donneurs d’ordre de tous les secteurs d’activité.

Objectifs de la mécano-soudure

Avec le procédé de mécano-soudure, on construit des assemblages complexes  à moindre coût à partir d’éléments de différentes formes.

STTM travaille en étroite collaboration les bureaux d’études de ses clients et fabrique  des pièces unitaires ou en petites séries.

Points clés de la mécano-soudure

Le procédé de soudure présente toutefois quelques spécificités:

. le soudage génère des déformations: STTM les prend en compte dès la conception de ses outillages,

.  Lorsque toutes les opérations de soudure sont terminées, de nombreuses contraintes internes sont présentes: STTM effectue donc un détensionnement avec un traitement thermique spécifique.

. les tolérances atteignables par ce procédé sont faibles et de plus la répétabilité est difficile à obtenir d’une pièce à l’autre. Il est donc souvent nécessaire de réaliser un usinage de précision des surfaces pour lesquelles le respect des cotes fonctionnelles est indispensable. STTM réalise l’usinage de précision après le détensionnement (sinon la pièce évoluera et les cotes fonctionnelles ne seront plus garanties): les phénomènes de relaxation sont en effet très lents.

Dans le cas de séries à fabriquer, le soudeur utilise des gabarits avec une définition très précise. Grâce à son bureau d’Etudes intégré, STTM conçoit ses outillages et les réalise avec ses centres d’usinage de précision.

La qualification des soudeurs est également un point clé pour réaliser des assemblages de qualité. Si les soudures présentent des porosités ou des défauts, la corrosion s’installera très rapidement et les pièces vieilliront prématurément (fatigue puis rupture).

Procédés de mécano-soudure couramment utilisés chez STTM

. Procédé MIG (Metal Inert Gas)

Ce procédé utilise un gaz neutre (argon,  hélium) qui est libéré au niveau du métal en fusion (fil électrode fusible). Il est semi-automatique,

. Procédé TIG (Tungsten Inert Gas)

Ce procédé utilise un gaz neutre (argon, hélium) qui est libéré au niveau du métal en fusion (fil électrode fusible) et ici l’électrode est en tungstène. il est lent, mais présente l’avantage de séparer l’arc électrique de l’apport de matière: ceci se traduit donc par un meilleur contrôle de la soudure: le cordon de soudure est très qualitatif: pureté, aspect de sa surface.